Выбор дискового или ленточнопильного станка при резке трубы.
Выберите правильный ленточнопильный станок и следуйте основным советам, чтобы сделать его работу более эффективной
Труба (круглая, квадратная и прямоугольная) из конструкционной и углеродистой стали, сварная и бесшовная для холодной штамповки, если быть более точным — используется в различных областях применения из-за ее однородных свойств и прочностных характеристик. Отличное соотношение нагрузок к весу использованного металла и общая простота изготовления. Из-за этих качеств труба широко используется в отраслях: транспорт, сельское хозяйство, стойки и хранилища, трибуны / сидения, промышленные леса, вывески / стойки, тренажеры, мостостроение, металлоконструкции и так далее. Практически во всех этих возможных применениях труба режется, изгибается, формируется, перфорируется, сверлится, обжимается, покрывается оболочкой или каким-либо другим образом преобразуется в соответствии с требованиями проекта.
Однако, прежде чем выполнять какие-либо из этих операций, производитель должен разрезать трубу в необходимый размер по длине. Вот почему быстрая, экономически эффективная и точная резка труб является критически важным компонентом своевременного выполнения работ и предельного качества изготовленных деталей или узлов в последующем.
Резка конструкционных труб обычно выполняется с помощью ленточнопильного станка или дисковой пилы. Каждая из этих пил имеет свои преимущества и недостатки, которые исходят из требований определенных задач или операции, а также бюджетах.
Исторически сложилось, что у ленточнопильных станков с начала их появления было клеймо резки заготовок с большими допусками и маленьким ресурсом ленточных полотен (инструмент). Кроме того, пильные станки рассматривались как дешевый, но необходимый элемент оборудования. Старая иностранная поговорка однажды гласила “когда оператор пилы становился успешным, его повышали до метлы”.
Сегодня ленточные пилы добились больших успехов в технологиях и производительности и ресурсе инструмента. Одновременно с этим усовершенствования в технологии пильных дисков также привели к значительному улучшению общих результатов пиления.
Во многих современных ленточных пилах используются контроллеры для ПК (NC, CNC, ЧПУ), шарико-винтовые технологии, корректируемое управление подачей пильной рамы, изменение скорости движения ленточной пилы, автоматическое движение заготовок, автоматическое натяжение ленточного полотна, автоматический зажим твердосплавных направляющих и современная технология подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Данные улучшения привели к более быстрому и качественному резу заготовки, чем у ленточных пил предыдущих поколений. Пильные станки также обладают лучшими возможностями резки пачек (пакет заготовок) и имеют конструктивные модификации (пакетная резка / резка пакетом), которые продлевают срок службы инструмента (ленточные полотна).
Например, с введением в конструкцию станков шарико-винтового подающего захвата ленточная пила может обеспечить минимальные допуски на длину и показать отличную повторяемость в резке всех видов заготовок (труба профильная, труба круглая, туба прямоугольная, круг, шестигранник, балка, швеллер, пакет заготовок и так далее). Конструкция жесткого (двухколонный) ленточнопильного станка помогает обеспечить правильное натяжение полотна и устранение вибраций, что приводит к качественной резке заготовки и продлению срока службы ленточного полотна (инструмент).
Достигнутые за долгие годы достижения в области ленточнопильных станков значительно сократили разрыв в качестве резки и уровне производительности по сравнению с дисковыми пилами.
Дисковые пилы. Аналогичным образом были достигнуты технологические успехи и в области резки дисковыми пилами. Например, высокоскоростные пилы с твердосплавными краями зубьев подняли скорость резания на совершенно новый уровень по сравнению с технологией лезвий из высокопрочной стали. Высокоскоростные пилы с твердосплавными краями зубьев режут быстрее и с лучшей обработкой, чем когда-либо прежде.
Как отмечалось ранее, конструкционная труба часто модифицируется некоторым образом, формой и включает в себя резку под углом. Как ленточные, так и дисковые пилы имеют возможность резки под углом, и с каждой из них это можно сделать вручную или автоматически. Многие современные продвинутые пилы используют ПК для хранения файлов программ, программирования и настройки угла поворота пильной рамы или рабочего стола. Производственные модели большого объема часто включают в себя опции автоматической подачи, в том числе такие как загрузка пакета заготовок.
При сравнении ленточной пилы с дисковой пилой, дискуссия часто вращается вокруг скорости резки. Обычно с уверенностью можно сказать, что дисковая пила быстрее, чем ленточная пила при резке одной трубы за один раз. Тем не менее, для резки пакета заготовок (пакетная резка), ленточная пила может соответствовать или превышать уровень производительности дисковой пилы.
Вот некоторые общие моменты, которые следует учитывать при распиливании конструкционной трубы:
1. При резке профильной/круглой трубы с тонкой стенкой необходимо использовать ленточнопильный станок с регулировкой силы зажима тисков. Это позволяет снизить давление зажима тисков, чтобы предотвратить деформацию тонкостенной трубы. Давления должно быть достаточно, чтобы прочно удерживать трубку, чтобы она не двигалась, но не достаточно много, чтобы погнуть ее.
2. Следите за ориентацией сварного шва. Хотя качественные ленточные полотна будут резать трубу независимо от ориентации сварного шва, производитель должен располагать шов сверху или сбоку от движения полотна, а не снизу, чтобы продлить срок службы инструмента.
3. Знайте о смещении лезвия. При резке труб круглого сечения в ленточной пиле предпочтительно иметь уклон на лезвии. Это ценно как для хорошего качества резки, так и для увеличения срока службы полотна. Наличие полотна, проникающего в материал под углом, позволяет производителю использовать наиболее эффективную конфигурацию зуба и предотвращает перегрузку на полотно. Даже уклон от 1 до 3 градусов поможет качественно и быстро резать заготовку, однако очень большое смещение увеличит общее время резки. На дисковой пиле естественная кривизна зуба диска устраняет эту проблему.
4. Следите за охлаждением / смазкой. Большинство систем пиления допускают, в том числе опциональное охлаждение или распыление тумана СОЖ. Поток смазочно-охлаждающей жидкости, как правило, увеличивает срок службы полотна, в то время как распыленный туман является более чистым вариантом при резке труб и другого профиля.
5. Не забывайте, обработка материалов. Очень быстрое время резки является реальным преимуществом для большинства операций резки труб. Тем не менее, время резки является истинным показателем эффективного производства. Если пила режет очень быстро, но следующая деталь должна быть загружена вручную (при этом тратится значительное время), производитель не использует максимальную производительность станка и возможности пилы. Понимание планируемой загрузки является важным фактором при выборе ленточнопильного станка, погрузочно-разгрузочного оборудования и рольгангов.
6. Обратите внимание на геометрию зуба. Использование правильной геометрии зуба для конкретной производственной задачи поможет обеспечить качественный рез, а также продлить срок службы ленточного полотна. Хотя можно использовать один тип лезвия для большинства применений в конструкционных трубах, его настройка для других производственных процессов стоит дополнительных усилий и не приемлема. Как правило, изготовитель, использующий ленточные полотна хочет, чтобы от трех до пяти зубьев подвергались воздействию самой широкой части реза, а другой требует от шести до 12 зубьев.
7. При рассмотрении дисковой пилы для резки труб, производитель может получить ощутимое преимущество в сроке службы инструмента, выбрав вырубную конструкцию. Когда труба разрезается снизу вверх, стружка опускается обратно на дно трубы. Когда труба разрезается сверху вниз, лезвие перешлифовывает эту выпавшую стружку в нижней части трубы.
8. В поисках правильной пилы
В конечном счете, резка конструкционной трубы может быть эффективной и рентабельной с использованием любой из технологий пиления, в зависимости от конкретных потребностей и производственных задач. Ключом к выбору подходящей пилы является определение типа пиления, обычно выполняемого в цехе. Много резов в смену требуется ? Резка деталей длинных или коротких? Резка под прямым углом или острым ? Вовлечены ли второстепенные операции или просто резка по длине? Требуется помощь в области автоматизации или погрузочно-разгрузочных работ?
Когда вопрос заключается в том, является ли дисковая пила или ленточная пила лучшим выбором для конкретного применения в резке труб, ответ всегда будет «Это зависит от… ». Как правило, производитель получит более высокую скорость и лучшую обработку с помощью дисковой пилы, но будет иметь больше возможностей и производительности с ленточной пилой.