ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ И ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ВО МНОГИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХАХ. ВАШИ ПОТРЕБНОСТИ И ОБЩИЕ ЦЕЛИ БУДУТ ОПРЕДЕЛЯТЬ, ПОДХОДИТ ЛИ ВАМ ДИСКОВАЯ ПИЛА ИЛИ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА ДЛЯ ВАШЕЙ РАБОТЫ.

Дисковые или ленточные пилы?  Выбор одного над другим повлияет на вашу производительность и вашу способность резать определенные материалы – так, какой из них является лучшим вложением?

ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ ДАЮТ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ РЕЗ .

Дисковые пилы используют лезвия, которые толще и жестче по сравнению с ленточными пилами, чтобы  уменьшить вибрацию и получить чистый рез. Они требуют большего энергопотребления и прочной конструкции машины, так как пропил получается широким, что приводит к потере большего количества материала.

Дисковые пилы с твердосплавными лезвиями быстрее прорезают материал, не создавая избыточного тепла – особенно на высоколегированной или нержавеющей стали. Это обеспечивает точный и высококачественный рез, который не требует дополнительной обработки .

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ЗАГОТОВОК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА.

Если нет необходимости в более высокой производительности, лучше всего подойдет ленточная пила. Станки используют более тонкие лезвия и срезают меньше стружки. Потребляемая мощность ленточных пил значительно меньше, чем у циркулярной пилы, а потеря от пропила (ширина паза) составляет около 0,08 дюйма (2 мм) по сравнению с 0,25 дюйма (6 мм) или более.

Станки ленточной пилы являются универсальными и режут большие поперечные сечения, чем станки дисковой пилы, которые имеют диаметр лезвия 80 дюймов (2 м). Пакетная резка также является опцией для ленточных пил. Качество реза уступает дисковой пиле.

Если работа требует более тонких пропилов, потеря пропила поможет определить, является ли ленточнопильный станок лучшим вариантом; ленточные пилы более экономичны, дисковые пилы обеспечивают более высокую производительность.

ЧТО СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ СИСТЕМЫ ПИЛЕНИЯ.

Пытаясь решить, какая пильная система лучше всего подходит для вашего применения, учтите следующее:

• Требуемая скорость резки (квадратный дюйм резки в минуту, с учетом линейной скорости и толщины металла).
• Стоимость реза.
• Пиление с помощью СОЖ или без.
• Точность. 
• Чистота поверхности реза.
• Производительность.